佛山bg真人密封(图)-低温泛塞封公司-低温泛塞封：

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泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的密封件，低温泛塞封厂家直销，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。

　泛塞封可依AS　568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）　制作，完全替换通用O形环，低温泛塞封工厂，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial　run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

泛塞封的特点　 　　

密封性能不受起动时润滑不足的影响　 　　

有效减少磨耗与摩擦阻力　 　　

透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求　

采用专用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件　 　

耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化 　　　 　　

结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽　 　　

大幅提高密封能力与使用寿命　 　　

密封件凹槽内可充填任何抗污染材料（如矽胶）－但不适用于辐射环境　 　　

因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程　摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应」　 　

　起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性

了解不同O形圈性能，怎么进行配方？

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O形密封圈用胶料。压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，品为中硬度，88 为高硬度，密封压力在30~ 60MPa范围内时，O形圈的硬度为85~90较为适宜。

作为密封使用的O形圈，除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，低温泛塞封厂商，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩察生热大，胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，低温泛塞封，压缩变形增大。因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就而言，为了提高胶料的耐热性，降低压缩变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。采用秋兰姆类及次磺酰胺类并用，或秋兰姆或卷类并用的低硫配方，硫化胶具有良好的物理机械性能和耐热性，压缩变形小，不易焦烧。

就中硬度、低硬度胶料配方的设计而言，本着尽量简化系列胶料配方的原则，力争少量基本配方的基础上，用交更炭黑和软化剂用量的办法，设计试验出中、低硬度级别的胶料，以达到既便于生产管理，又能满足使用要求的目的。

活塞密封安装建议:

1、将密封件放置在油或者空气中加热到150℃左右，待密封件变软之后，将密封件安置在导向斜道上进行安装，注意安装过程中小心被

2、将密封件顺着导向斜道推进沟槽中

3、利用尺寸复原工具将密封件压到其原始尺寸

活塞杆密封安装建议

1、使用工装不锋利的一端将密封件推进沟槽内

2、利用工装圆形一端调整密封件大小及形状

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